流水线的形式
按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
按生产连续程度，装配流水线，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
观察流水线后一站收板子的cycle时间，广州汽车装配流水线， 也就是实际产出的cycle时间，这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下:效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间= 站的作业时间/后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 观察后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:(后一站的作业时间 - 站的作业时间 ) * （整日的上班时间/后一站的作业时间）。
流水线的保养技术
深度保养
二级维护保养应由专人（专班）定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。
1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，广州倍速链装配流水线，如有应及时给予调整归位紧固；
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；
3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
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