近年来，我国牛肉干市场规模呈高速增长态势，高出食品市场平均增长率近20个百分点，总体销售额在200亿~300亿元，但牛肉干的食品安全问题也日益凸显，传统的制作工艺存在许多问题，制作的牛肉干成品口感粗糙、碎渣多、保质期短，随着生活水平的不断提高，加工技术的成熟，以及加工方法和风味的革新，其生产时间大大缩短，能源得到节约，且工艺要求不高，成本较低。目前，牛肉干生产技术、产业的标准化生产开始实现，各类风味良好的牛肉干相继涌入市场，牛肉干市场发展前景远大。
为什么选择赛百诺热泵烘干机：
现在为什么越来越多用户到淘汰掉以前的传统设备，采用新式的空气能热泵烘干机呢？原因在于：热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，高效节能芒果烘干机厂家，使被干燥后的芒果干品质好、色泽好、产品等级高。热泵烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精1确有效的控制，且温度调节范围为常温到75℃，相对湿度调节范围为5％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。它密闭的烘干环境可以防止蚊虫以及外部污染物接触到芒果干，让生产达到环保卫生的效果。
安装注意事项及场地需求：
空气能热泵烘干房对于安装场地的硬件要求还是比较简单，一般要求是足够宽阔的平整水泥地面，并把足够大的电源拉到热泵烘主机安装位置即可。如果安装场地是在室内话，室内的通风也很重要，这样有利于烘干设备的排湿，加快烘干速度。如果安装在室外的话，建议在烘干房顶部搭建一个挡雨棚，避免热泵烘干房长期日晒雨淋，延长热泵烘干房的使用寿命。这里需要注意的是，北方严寒地区建议将热泵烘干房安装在有采暖的室内使用，以保证热泵烘干房的工作效率。
赛百诺烘干机特点：
1、设备主机：主机主要就是体现-一个加热系统，它的功能就是利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料
2、烘干房：烘干房主要是用来摆放要烘干的物料，采用10公分聚氨酯板材，在保温性能方面很好，也可以避免热量的流失。
3、循环风机：主要体现一个循环风系统,通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一一个角落，从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排水系统：主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度。
5、干燥系统： 主要是体现一个排湿的过程,将烘房内的高湿度水分排出，从而达到干燥的目的。
6、控制系统： 通过PLC可编程系统，实现温湿度的调控，设备按照合适的工艺曲线，自动调节温度、湿度、烘干时间等参数。
7、预警系统：按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户。
牛肉干烘干工艺：
全国各牛肉干厂家产品风味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的调味配制方法，但牛肉干本身的制作工艺大同小异，即：选料→分割→蒸煮→切片→烘干→检验→包装→入库。
1、牛肉选料：牛肉干加工中的原料肉一般选用鲜瘦肉，以牛前、后腿为佳、将原料肉去皮、骨、筋腱、脂肪及肌膜后，顺着肌纤维切成1斤左右的肉块，用凉水冲洗，出去血水、污物，沥干后备用。
2、牛肉分割：按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂率≤5%，且脂中不能带精肉并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。
3、牛肉蒸煮
1、初煮：将清洗、沥干的肉块放入沸水中煮制，用水量以覆盖肉块为准，初煮时间随肉的嫩度及肉块大小而定，以切面呈粉红色、无血水为宜，这个过程非常重要，切勿煮制时间过长，否则会使肉块失水过多、收缩紧密，造成以后汤料不易被肉吸收，而降低出品率。肉块捞出后，汤汁过滤备用。
2、复煮收汁 ：肉块冷却后，再根据工艺要求用切刀切成丁、片、条等形状，不论什么形状，要求保证要有大致整齐划一的肉条或肉片。
4、牛肉切制：挑出变质、变味的不能使用的牛肉，按肉的自然纹理，切制出符合标准的牛肉干、肉粒、肉丝。
5、牛肉烘干：牛肉干经浸渍、凉干后，一般含水量在35％左右，盛牛肉干的容器应采用专用盘子。一盘盘放到特制的架子上，推进热泵牛肉烘干房，开启机房控制面板，进行烘干。
6、品质检验：半成品出来后，化验员对其感官、微生物指标进行化验，合格后方能包装。
7、包装入库：将检验合格的半成品进行包装，封袋入库。