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加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。纳米节能电热圈
红外线加热圈与传统加热圈相比,红外线加热圈具有以下点较为明显的优势:加热圈保温处理:加热圈外敷保温层,降低表面温度的辐射,可使环境温度降低。4:高的节能率:高达30%的节能率,降低用电费用;精准的温控:热惯性小,温控精度高;纳米节能电热圈
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另一方面,电磁感应加热圈是由高频电流通过线圈产生高速变化的交变磁场,当分别将各段电磁加热圈逐个通电时,磁通量密度会显著增大,当磁场强度到达一定量时会对人体的中1枢神经系统构成危害。此外,电磁感应加热圈产生的高次谐波对电网存在谐波污染,冲击电网,纳米节能电热圈厂家,造成电网的功率损耗增加、设备寿命缩短和不安全运行。纳米节能电热圈
注塑机普通加热圈从开机到正常生产一般为40分钟,纳米节能电热圈定制,用电磁加热圈只要13-20分钟,大大提高了工作效率。环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高i,尤其是夏季对生产环境影响 很大,现场工作温度都超过45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,广东纳米节能电热圈,这又造成能源的二次浪费。这也是国家倡导的节能环保方针。纳米节能电热圈
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采用能之原纳米红外电热圈节能改造后(纳米红外光加热),热量直接加到炮筒内部,热量散失小,同时电热圈内表面采用特殊材料处理,完1美反射热红外传递,大力度地减少热量散失,不仅极大的改善了车间环境温度,而且避免了因炮筒表面高温造成操作者烫1伤的危险,安全生产的同时也降低了生产成本。纳米节能电热圈
在整个循环生产过程中,原材料的熔融塑化起着至关重要的作用,原材料是否完全熔融?塑化是否充分均匀?这都直接影响着产品的质量好坏。尤其对于一些需要高温才能完全熔融塑化的材料,更是对加热圈的性能提出了较高的要求。纳米节能电热圈
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