一 、生产前的检查工作
1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。
2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。
3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。
4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。
二 、生产
1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，广州转盘酒瓶丝印机，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.
2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。
3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。
4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。
5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，广州全自动酒瓶丝印机，多加次数，避免色差产生。
6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。
丝印机印刷材料差异
丝印机丝网印刷印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品一般以染料为主，需按不同纤维的性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的不易褪色的性能，同时由于色泽变化大，广州全自动卷对卷酒瓶丝印机，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外，丝网印刷行业还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，用户可以根据不同的需要进行选择。
刮墨板在完结单向打印后与丝网印版一同脱离承印物，一起进行返程回墨，酒瓶丝印机，即完结一个打印循环。回墨后承印物的上面与丝网印版不和的间隔称为同版距或网距，通常应为2～5mm。手艺打印时，操作工人的方法与熟练程度直接影响压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了很多名贵经历，详细可概括为六点，即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，打印时刮墨板应直线行进，不能摆布晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应坚持不变，格外要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；打印压力要坚持均匀一致；坚持刮墨板与网框内侧两头的间隔持平；到墨板与边框坚持笔直。
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