卸扣静载荷拉力测试（广州卸扣检测）

卸扣静载荷拉力测试（广州卸扣检测）  

卸扣静载荷拉力测试和吊钩拉力测试的核心是验证起重承重部件的静态承载强度与结构稳定性，核心指标为额定载荷下的抗变形能力、残余变形量及安全系数，需严格遵循起重机械国标要求。

卸扣静载荷拉力测试

1. 核心标准依据

国标强制标准：GB/T 25854-2010《起重用卸扣 销子式》《起重用卸扣 螺旋式》

参考标准：GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB/T 6067.1-2010《起重机械 安全规程》

适用范围：船用、工业起重用销子式 / 螺旋式卸扣（额定载荷 0.5t-500t）

2. 关键测试项目

静载加载试验

施加 1.25 倍额定载荷，保持 10 分钟，卸扣本体、销子无变形。

加载过程中无异响、焊缝开裂，销子与本体连接无松动、滑移。

残余变形检测

卸载后测量卸扣本体开口度、销子直径，残余变形≤0.2% 原始尺寸。

螺旋式卸扣的螺纹连接仍能灵活锁紧，无卡滞。

结构完整性验证

重点检查本体与销子的接触部位、焊缝处，无裂纹、凹陷等缺陷。

销子插拔顺畅，开口销、保险卡等配件无变形失效。

极限载荷测试（设计验证用）

持续加载至卸扣失效，破断载荷≥4 倍额定载荷（安全系数≥4）。

破断部位优先为本体或销子，而非螺纹或连接薄弱处。

3. 核心检测方法

样品安装：将卸扣水平或垂直固定于拉力试验机，确保受力方向与卸扣轴线一致，避免偏载。

加载控制：以 5-10kN/min 速率分级加载，每级稳定 30 秒，记录载荷 - 变形数据。

缺陷检测：测试前后用磁粉探伤（焊缝、关键承重部位），排查隐藏裂纹。

尺寸测量：用卡尺、千分尺精准测量加载前后关键尺寸，计算残余变形量。

吊钩拉力测试

1. 核心标准依据

国标强制标准：GB/T 10051-2010《起重吊钩》（含单钩、双钩）

相关标准：GB/T 6067.1-2010《起重机械 安全规程》、GB/T 14784-2013《港口起重机 安全规程》

适用范围：桥式起重机、塔式起重机、吊机等用吊钩（额定载荷≥0.5t）

2. 关键测试项目

静载试验

施加 1.25 倍额定载荷，保持 10 分钟，吊钩危险截面无变形。

吊钩开口度增大≤10% 原始尺寸，钩颈、钩身无明显弯曲。

危险截面强度测试

用应变片粘贴钩颈、钩底等危险截面，加载至额定载荷，监测应力分布均匀性。

Zui大应力≤材料许用应力（碳钢≥355MPa，合金钢≥520MPa）。

残余变形与结构检查

卸载后吊钩无裂纹、焊缝无开裂，表面无明显凹陷。

吊钩螺母、止动装置锁紧可靠，无松动或失效。

破断强度试验

加载至吊钩破断，破断载荷≥4.5 倍额定载荷（安全系数≥4.5）。

破断前无明显塑性变形加剧，破断面平整无脆性断裂特征。

3. 核心检测方法

样品预处理：清洁吊钩表面锈蚀、油污，测量危险截面尺寸、开口度等基准数据。

安装固定：按实际受力工况固定吊钩，吊钩吊点与试验机加载端对齐，避免偏心受力。

加载测试：拉力试验机分级加载，记录每级载荷下的变形量、应力数据，绘制载荷 - 应力曲线。

无损检测：测试后用超声波探伤（内部缺陷）、磁粉探伤（表面裂纹），全面排查结构缺陷。