广州钢结构螺栓检测 五金螺丝件检测

钢结构螺栓检测（高强度螺栓连接副）

钢结构螺栓主要指高强度螺栓连接副，包括螺栓、螺母和垫圈。其检测是工程安全的生命线。

1. 核心检测项目

A. 力学性能检测（重中之重）

螺栓实物荷载试验：

抗拉强度：测定螺栓能承受的Zui大拉力。

屈服强度（或规定非比例延伸强度 Rp0.2）：测定螺栓开始产生塑性变形的力值。

断后伸长率和断面收缩率：衡量螺栓的塑性变形能力，即韧性。韧性好，才能避免脆性断裂。

保证荷载试验：对螺栓施加一个规定的保证荷载（通常高于屈服强度），卸载后检查其是否产生yongjiu变形。用于验证产品的可靠性。

楔负载试验：在螺栓头部加一个楔垫进行拉伸，考核螺栓头杆结合部的强度和在偏心载荷下的性能。

螺母保证荷载试验：将螺母拧在测试芯棒上，施加保证荷载，看螺母螺纹是否滑牙或变形。

硬度试验：在螺栓头部和杆部测定洛氏硬度（HRC）或维氏硬度（HV），快速评估其强度和热处理效果。

B. 紧固轴力（预拉力）和扭矩系数检测

目的：高强度螺栓是通过施加巨大预拉力来夹紧钢板的，预拉力是否准确至关重要。

方法：使用轴力-扭矩测试仪，在标准条件下对螺栓连接副进行紧固，测量施加的扭矩（T） 和Zui终产生的轴力（P）。

计算：扭矩系数 

K

=

T

/

(

P

⋅

d

)

K=T/(P⋅d)，其中 

d

d 为螺栓公称直径。

意义：用于指导现场施工，确保施工扭矩能转化为设计要求的预拉力。

C. 尺寸与外观检测

螺纹精度：通止规检验。

头部对边、对角尺寸：确保扳手能正常施拧。

表面缺陷：裂纹、锈蚀、毛刺等。

D. 化学成分与微观组织分析（用于材料溯源和问题分析）

光谱分析：检测C、Mn、Si、P、S、B等元素含量，确保材料符合标准（如35VB、20MnTiB）。

金相检验：观察热处理后的组织（如回火索氏体），判断热处理工艺是否恰当，是否存在脱碳、过热等缺陷。

2. 主要检测标准

GB/T 3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

JGJ 82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》

五金件螺丝检测

五金件螺丝种类繁多（如自攻螺钉、机螺钉、木螺钉），检测更侧重于功能性和一致性。

1. 核心检测项目

A. 尺寸与几何精度检测

头部尺寸：对边、对角、高度。

螺纹精度：通止规是必检项，确保螺纹能正常旋合。

杆部直径、牙距、螺尾长度等。

长度。

B. 力学性能检测

硬度测试：Zui常用的快速检测方法，使用洛氏硬度（HRC、HRB）或维氏硬度（HV）计。

抗拉强度：对于重要场合的螺丝，会进行实物拉伸试验。

表面淬硬性（渗碳层深度）：对于自攻螺钉，需要表面硬而心部韧，通过金相法检测其淬硬层深度。

C. 表面性能检测

镀层厚度：使用镀层测厚仪（磁性法或涡流法）检测锌、镍等镀层厚度，关乎防锈能力。

盐雾试验：考核镀层的耐腐蚀性能。将样品放入盐雾箱，模拟恶劣环境，观察开始出现锈蚀的时间（如白色锈、红色锈）。

镀层附着力：如摩擦试验、划格试验，检查镀层是否会起皮脱落。

D. 功能性测试

自攻性能试验：对于自攻螺钉，需要在标准基板上试拧，检查其能否顺利攻丝形成螺纹，且头部不能拧烂。

破坏扭矩试验：对于塑料、铝合金等软质材料用的螺钉，测试其头部被拧断时的扭矩，确保安装时不会拧断。

2. 主要检测标准

GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T 3098.5-2010《紧固件机械性能 自攻螺钉》

GB/T 90.1-2002《紧固件 验收检查》

GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》