陶瓷石膏的检测主要围绕其物理性能和工艺性能展开。
| 检测项目 | 描述与目的 |
|---|---|
| 标准稠度需水量 | 定义:使100克石膏粉达到标准流动度浆体所需的加水量(毫升)。 意义:这是Zui基本且关键的指标。需水量直接影响石膏模具的孔隙率、强度和吸水率。需水量越低,通常意味着石膏纯度越高,制成的模具强度高、耐磨性好、孔隙结构更均匀。 |
| 凝结时间 | 定义:包括初凝时间和终凝时间。初凝指浆体开始失去流动性;终凝指浆体开始产生强度。 意义:确保石膏浆体有足够的操作时间(初凝不能太快),又能及时脱模(终凝不能太慢)。对于陶瓷工业的连续生产,凝结时间的稳定性至关重要。 |
| 抗折强度与抗压强度 | 定义:养护至规定龄期(通常为2小时湿强度、烘干后干强度)的试条所能承受的Zui大弯曲力和压力。 意义:强度是衡量石膏模具耐用度的核心指标。高抗折强度保证模具在搬运和脱模时不易断裂;高抗压强度保证模具在压制过程中能承受巨大压力而不变形损坏。α-高强石膏的强度远高于β-石膏。 |
| 膨胀率 | 定义:石膏浆体在凝结硬化过程中产生的体积变化。 意义:膨胀率过大会导致模具尺寸不准,甚至开裂。需要将其控制在一个很小且稳定的范围内。 |
| 检测项目 | 描述与目的 |
|---|---|
| 吸水率 | 定义:模具吸收水分的能力,通常以单位面积、单位时间内的吸水量表示。 意义:这是陶瓷注浆成型模具的核心功能指标。它决定了泥浆在模具壁上的脱水速度和坯体形成厚度。吸水率需要均匀且适中,过高则坯体厚、易开裂,过低则坯体薄、脱模困难。 |
| 耐磨性 | 定义:模具表面抵抗摩擦的能力。 意义:直接影响模具的使用寿命。耐磨性差的模具,经过几次擦模和坯体脱模后,表面就会变得粗糙,影响陶瓷坯体表面光洁度。 |
| 浆体流动性 | 定义:石膏浆体的流动能力。 意义:确保浆体能充满模型各个角落,形成结构复杂、轮廓清晰的模具,避免出现气泡和缺料。 |
检测通常遵循国家标准或行业标准。
1. 标准稠度需水量测定:
使用一种称为“稠度仪”或“跳桌”的装置。
在特定振动次数下,将石膏浆体扩散成规定直径(通常为180±5mm)的饼状时,所对应的水膏比(水量/石膏粉量)即为标准稠度需水量。
2. 凝结时间测定:
使用“维卡仪”。
初凝时间:从加水开始,到测试针沉入浆体距底板一定距离(如1mm)的时间。
终凝时间:从加水开始,到测试针在浆体表面只能留下痕迹而不能刺入的时间。
3. 强度测定:
使用wanneng材料试验机。
按照规定的水膏比制作标准试条(如40mm x 40mm x 160mm)。
养护至规定时间后,将试条放在试验机上进行三点弯曲测试,得到抗折强度。
将折断后的半截试块进行抗压测试,得到抗压强度。
4. 吸水率测定:
制作标准试块,烘干至恒重并称重(W1)。
将试块浸入水中一定深度,保持规定的时间(如30分钟或60分钟)。
取出试块,用湿布擦去表面水分,立即称重(W2)。
吸水率 = [(W2 - W1) / W1] × 。
| 法定代表人 | 周乐辉 | ||
| 注册资本 | 1000 | ||
| 主营产品 | 广州水质检测、广州土壤检测、广东井水检测、广东污水废水检测,广州检测服务、广州固废检测、广州地下水检测 | ||
| 经营范围 | 广东水质检测、环境检测、土壤污泥固废检测、无损探伤检测、化妆品检测 | ||
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