F类粉煤灰检测-广州粉煤灰检测

F类粉煤灰检测-广州粉煤灰检测 

F类粉煤灰核心检测项目与标准要求

F类粉煤灰（由无烟煤或烟煤燃烧产生，CaO含量＜10%）的检测需覆盖物理性能、化学成分和安全性三大维度，不同等级（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）的指标差异直接决定其适用场景。

F类粉煤灰的检测需严格按“取样→预处理→分项测试→数据判定”流程进行，每个环节的操作规范性直接影响结果准确性。

1. 样品采集与预处理

取样要求：按GB/T 12573-2008标准，在料堆不同部位（上、中、下三层）采集至少12个子样，总质量≥10kg，混合后用四分法缩分至1kg；

预处理：将样品在（105±5）℃烘箱中烘干至恒重，研磨后过0.9mm筛（去除粗颗粒杂质），装入密封袋备用。

2. 关键项目检测实操指南

细度检测（45μm筛余）：

称取10g样品置于45μm方孔筛，用负压筛析仪（负压0.04-0.06MPa）筛分2min，计算筛余物占比（至0.1%）；

：筛网需提前用标准粉校准（如0.045mm标准筛的修正系数应在0.85-1.15范围内）。

需水量比测定：

按水泥:粉煤灰:标准砂=1:1:2.75配比制备胶砂，加水量调整至流动度为130-140mm，需水量比=（粉煤灰胶砂需水量/基准水泥需水量）×；

关键：基准水泥需使用符合GB 8076的P·Ⅰ42.5R水泥，避免因水泥差异导致误差。

烧失量测定：

称取1g样品于瓷坩埚中，950℃灼烧30min，冷却后称重，烧失量=（灼烧前质量-灼烧后质量）/灼烧前质量×；

警示：灼烧温度若低于900℃，未燃尽碳无法完全分解，会导致结果偏低。

3. 检测报告核心内容

报告需包含：

样品信息（名称、批号、产地、采样日期）；

检测依据（明确标注GB/T 1596-2017）；

各项目实测值与等级判定（如“细度18%，符合Ⅱ级F类粉煤灰要求”）；

附加说明（如用于高性能混凝土建议优先选择Ⅰ级，Ⅲ级仅适用于垫层或非承重结构）。