广州SF6气体绝缘变压器检测

广州SF6气体绝缘变压器检测  

 SF6气体绝缘变压器检测是“气体-电气-结构”的三维安全验证，既需严控SF6气体的纯度与泄漏（绝缘灭弧核心），又要保障绕组绝缘与温升性能（设备本体安全），两者通过“气体状态监测+电气性能试验”构建完整防护体系。

SF6气体专项检测（绝缘灭弧介质核心）

依据DL/T 941-2021《运行中变压器用六氟化硫气体质量标准》及GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，气体检测分“交接验收”与“运行维护”两类：

1. 气体质量基础参数

湿度（水分含量）：

交接试验：20℃体积分数≤250μL/L（相当于152mg/kg），采用电解法或激光光谱法（精度±5μL/L），测量前需用干燥氮气冲洗取样管路（避免环境湿度干扰）。

运行中：110kV及以上变压器≤500μL/L（年增长率≤100μL/L），若超标需进行气体干燥处理（如分子筛吸附），并查找泄漏点。

纯度与分解产物：

纯度（SF6体积分数）：≥99.8%（交接时），运行中≥99.5%（气相色谱法检测，O2≤0.5%，N2≤0.5%），纯度下降可能因补气时混入空气。

分解产物限值：SO2≤0.5μL/L、H2S≤0.1μL/L（紫外荧光法检测），若SO2突增至5μL/L以上，提示内部存在局部放电或过热（如触头接触不良导致电弧分解）。

2. 泄漏检测与密封性

年泄漏率：

交接试验：采用氦质谱检漏法，整体年泄漏率≤0.5%（体积分数），局部泄漏点≤1×10⁻⁹Pa·m³/s（肥皂泡法辅助定位，单个气泡生成时间＞30s为合格）。

运行中：每年进行红外成像检漏（SF6气体泄漏成像仪，灵敏度0.01μL/L·m），重点检测法兰面、阀门接口（密封垫老化是主要漏点）。

气体密度监测：

密度继电器校验（精度±0.01g/cm³），20℃时额定密度0.60~0.75g/cm³（根据气体压力换算），报警压力偏差≤0.02MPa（避免因温度变化误报警，需进行温度补偿修正）。

3. 气体处理与回收

新气注入前需过滤（过滤精度≤0.1μm），微水含量≤64μL/L（符合GB/T 12022-2020标准）；

回收气体纯度≥95%时可循环使用（经干燥净化处理后），分解产物超标气体需交由专业机构处理（禁止直接排放，SF6为强温室气体）。

 电气性能检测（变压器本体核心）

1. 绕组绝缘与直流电阻

绝缘电阻与介损：

2500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻≥10000MΩ（110kV级），吸收比（R60s/R15s）≥1.3，极化指数（R10min/R1min）≥2.0（受潮判断关键指标）。

介质损耗因数（tanδ）：20℃时≤0.005（110kV级），与出厂值偏差≤30%，温度每升高10℃，tanδ允许增加30%（如70℃时≤0.011）。

直流电阻：

双臂电桥法测量，三相不平衡度≤2%（与出厂值对比偏差≤2%），如110kV变压器某相绕组直流电阻标准值4.8Ω，实测值应在4.7~4.9Ω范围内，不平衡度过大可能因分接开关接触不良或绕组匝间短路。

2. 局部放电与耐压试验

局部放电量：

220kV及以上变压器交接时需进行，施加1.3倍额定相电压，放电量≤10pC（超高频法UHF检测，背景噪声≤5pC），若出现周期性脉冲信号（如100Hz倍频），提示绕组存在气隙或悬浮电位。

感应耐压试验：

施加1.73倍额定电压（1min），无击穿、闪络，试验后测量tanδ变化率≤5%（验证纵绝缘性能），330kV及以上变压器需测量局部放电（耐压期间放电量≤5pC）。

3. 温升与冷却系统

负载损耗与温升：

额定电流下运行2h，绕组平均温升≤65K（F级绝缘，环境温度25℃时热点温度≤90℃），采用光纤传感器直接测量绕组温度（避免SF6气体对红外测温的影响）。

冷却系统验证：

强迫风冷（OFAF）时，风机投入后温升下降速率≥2K/h，冷却器控制逻辑正确（油温≥65℃自动启动，≤50℃自动停止）。