TSM0502G-2007塑料部件材料性能通用试验方法

1. 温度耐受性试验

• 在指定温度（表13）下持续指定时间后取出。

• 在-30°C或-40°C恒温箱中按表12持续时间放置。

• 方法A：从低温或常温开始，按表6-8选择程序，循环4次以上。

• 方法B：从高温开始，按表9-11选择程序，循环4次以上。

• 逐步提高温度（每次5或10°C），每级持续3小时，确定试样不发生变形的Zui高温度。

• 方法A：适用于一般产品，在恒温箱中按表2设定温度，按表3持续时间放置后取出。

• 方法B：适用于受阳光照射部件，使用红外灯将试样表面加热至表4温度，持续表5时间。

• 4.1.1 耐热性试验

• 4.1.2 临界耐热性试验

• 4.1.3 热循环试验

• 4.1.4 低温耐受性试验

• 4.1.5 热老化试验

2. 耐湿性试验

• 在表14的Class 2条件下持续400小时。

• 在表14温湿度条件下持续表15时间，取出后擦拭并在标准条件下放置1小时。

• 4.2.1 耐湿性试验

• 4.2.2 湿热老化试验

3. 耐水性试验

• 在30±2°C或40±2°C的温水中浸泡表16指定时间，取出后擦拭并在标准条件下放置1小时。

4. 耐振动性试验

• 方法A：按表20-21条件在低、常、高温下振动。

• 方法B：在表21温度下，以2-2.5mm振幅和34.3 m/s²加速度振动。

• 在表17频率范围内扫描，确定共振频率。

• 4.4.1 共振点检测试验

• 4.4.3 振动耐久性试验

5. 耐冲击性试验

• 使用0.5kg钢球头落锤，从估计破坏高度开始，逐步调整高度，计算平均和Zui小破坏强度。

• 4.5.2 落锤冲击试验

6. 耐磨性试验

• 使用旋转磨损仪，按表28循环次数进行。

• 使用图5设备，以碳化硅为磨料，按表27条件进行。

• 使用图3设备，覆盖帆布，按表24-25条件摩擦。

• 使用摩擦布在试样表面往复摩擦，干法或湿法（人工汗液）。

• 4.6.1 往复式摩擦试验

• 4.6.2 平面滑动摩擦试验

• 4.6.3 粗磨试验

• 4.6.4 锥形磨损试验

7. 耐候性与耐光性试验

• 使用Fade-O-Meter或氙灯耐光仪，按表30时间照射。

• 使用阳光型Weather-O-Meter，按表30时间照射。

• 覆盖玻璃板，防止雨雪，暴露表29时间。

• 试样朝南倾斜，暴露表29指定时间。

• 4.7.1 室外耐候性试验

• 4.7.2 室外耐光性试验

• 4.7.3 加速耐候性试验

• 4.7.4 加速耐光性试验

8. 耐流体性试验

• 使用表38清洗液，按表39-40条件清洗。

• 常温或高温下滴液，放置后清洗。

• 方法A：常温下擦拭后放置30分钟，清洗并冷却。

• 方法B：擦拭后按表37条件放置。

• 高温擦拭试验：在高温下擦拭后加热30分钟。

• 在表32流体中按表33时间浸泡，按表34清洗干燥。

• 4.8.1 浸泡试验

• 4.8.2 擦拭试验

• 4.8.3 滴液试验

• 4.8.4 高压清洗试验

9. 环境应力开裂试验

• 在表32流体中按表41温度和时间浸泡或涂抹。

10. 强度试验

• 螺栓/螺母拉出或旋转扭矩测试，螺丝Zui大扭矩测试。

• 使用DIN冲击仪，计算冲击和弯曲强度。

• 使用拉伸压缩试验机，以10mm/min速度加载至破坏。

• 4.10.1 变形强度试验

• 4.10.2 DIN螺栓冲击与弯曲强度试验

• 4.10.3 嵌件强度试验

11. 洗车试验

• 在自动洗车机中按表42次数清洗。

12. 粘性试验

• 方法A：使用Fade-O-Meter，按表43时间照射。

• 方法B：在恒温恒湿箱或烘箱中按表44条件放置。

13. 摩擦褪色试验

• 使用图9设备，覆盖白棉布，按表45-47条件摩擦。

14. 附着力试验

• 方法A：90°或180°剥离测试。

• 方法B：拉伸测试。

15. 耐刮擦试验

• 使用锥形刮擦仪，按表49负载和转速进行。

16. 耐压差试验

• 在表50温度和压差下持续1小时。

17. 燃烧性试验

• 按TSM0500G进行。

18. 组合试验

• 将多个试验项目组合进行，顺序按表51约定。

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