ASTM D2344/D2344M-16聚合物基复合材料及其层合板 短梁强度标准试验方法

ASTM D2344/D2344M-16聚合物基复合材料及其层合板 短梁强度标准试验方法

11 试验程序
11.1 试验前应确定的参数
11.1.1 试样的取样方法与几何尺寸。
11.1.2 所需测定的材料性能及数据报告格式。
注 3：试验前应明确具体材料性能、精度及数据报告要求，以便正确选择仪器与数据记录设备；估算工作应力水平，帮助设备校准及设定。
11.1.3 环境状态调节的试验参数。
11.1.4 若需测定密度或纤维体积分数，应明确其取样方法、试样几何及试验参数。
11.1.5 可选：用于设定支座跨距的名义试样厚度。

11.2 通用说明
11.2.1 任何对本试验方法的偏离（无论有意或无意）均应报告。
11.2.2 如需报告比重、密度、纤维体积分数或孔隙率，应与力学试样取自同一块层压板。比重和密度可采用 D792 测定；纤维体积分数可采用 D3171 的基体溶解法，或对玻璃、陶瓷等增强材料采用 D2584 的基体烧蚀法；孔隙率按 D2734 公式计算，适用于 D2584 和 D3171。
11.2.3 按要求对试样进行状态调节。若试验环境与调节环境不同，应在调节环境中存放直至试验开始。
11.2.4 Zui终机加工及状态调节后、试验前，按 7.3 规定精度测量并记录试样中部的宽度、厚度及试样长度。

11.3 试验速度
设定试验机横梁移动速率为 1.0 mm/min（0.05 in./min）。

11.4 试验环境
尽可能在与状态调节相同的流体暴露水平下试验。若试验温度对环境箱要求过高，可在无流体控制的高温下试验，但必须限制从调节箱取出到试验完成的时间，以防止试样失湿失真。记录对试验环境的任何修改及试样从取出到试验完成期间的质量变化。
11.4.1 将热电偶置于试样中点下表面，监测试验温度。

11.5 试样装夹
按图 5 或图 6 将试样装入试验夹具。弯曲梁试样推荐凹面朝下，使梁两端低于中心。调整试样使其纵轴垂直于加载头与支座，并居中。调整跨距，使跨厚比为 4.0，精度 ±0.3 mm（±0.012 in.）。也可按委托方提供的名义厚度对同批试样统一设定跨距。加载头应位于两支座正中，误差 ±0.3 mm；加载头及支座两侧应至少超出试样宽度 2 mm（0.08 in.）。对于平直层合板，试样两端应至少超出支座中心一个试样厚度。

11.6 加载
以规定速率施加载荷并记录数据，直至出现以下任一情况：
11.6.1 载荷下降 30 %；
11.6.2 试样断裂成两段；
11.6.3 横梁行程超过试样名义厚度。

11.7 数据记录
连续记录载荷-横梁位移数据；记录Zui大载荷、Zui终载荷以及载荷-位移曲线上任何明显不连续点处的载荷。

11.8 破坏模式
图 7 给出了可目视识别的典型破坏模式，但在此之前可能出现不易察觉的局部损伤（如层间裂纹）。应记录破坏模式及其位置，必要时可对应图 7 中的一种或多种组合。

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