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广州腾鸣自动化控制设备有限公司，
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PROFACE触摸屏维修常见故障：上电无显示，运行报警，无法与电脑通讯，触摸无反应，触控板破裂，触摸玻璃，上电黑屏，上电白屏等故障。
轴承故障的电机故障中相对集中的一类故障，与轴承的选择、安装及后期使用维护都有较大的关系。Ms.参结合一些实际的分析案例及数据积累对滚动轴承结构的故障和产生原因进行简单的分类，与大家共享。
轴承发热原因分析
●当电动机两端均采用单列球轴承时，因转子热胀冷缩，轴承外套不能顺利地在轴承室中蠕动，轴承游隙“吃光”，使滚珠承受较大的额外轴向力。
●轴承离定、转子绕组太近，或者受被拖动设备的热辐射影响。
●轴承部位通风散热不好。
●润滑脂过多或流失严重造成轴承干磨；或润滑脂中有杂质。
●轴承内套与轴，或轴承外套与轴承室的配合超差均趋向过盈。
●轴承选择不当：如游隙不适，型号、极限转速不符合要求等。
●机座变形，使两端止口的同轴度超差。
●电动机转子动平衡超差。
●轴承本身质量差。
●受电动机所拖动设备的干扰。
2电机轴承噪声大原因分析
●轴承游隙选择不当。
●电动机动平衡超差。
●电动机轴承距过大。
●润滑脂干涸或流失。
●轴承内外套与轴、轴承室配合不当。
●负荷不均匀。
●安装、调试不符合要求，如电动机与所拖动的设备同轴度超差。
●轴承本身质量差，如保持架松动，滚道变形等。
3轴承位置振动大原因
●轴承游隙过大。
●杂质进人轴承滚道。
●轴承距过大。
●转轴不圆，使轴承内套的滚道也随之变形（也是噪声的根源)。
●负荷不均匀。
●电动机装配时轴承受伤，如用力敲击轴承外套，使滚动体、滚道受伤。
4轴承跑圈原因分析
●制造厂产品不合格，90%以上的原因是电机制造厂的问题。
●拆装次数多，使轴承内、外套配合处的“刀峰”磨平，主要原因仍在电机制造厂，如加工粗糙度差。
5轴承盖与轴相擦原因分析
●轴承游隙过大使转子下沉。
●设计的间隙过小或制造超差。
●使用中零部件变形较大，破坏了有关零部件的同轴度。
●轴承严重发热，使相关零件变形。
6橡胶油封失效原因分析
●与电动机相关零件配合不合适。
●轴承部位过热。
●油封本身材质质量差。
●使用时间过长。
7润滑脂中有杂质原因分析
●电动机装配时操作不当，使灰尘、杂质进人润滑脂中。
●轴承内外盖处的防护等级达不到要求。
●橡胶油封老化、失效。
8润滑脂干涸或外流原因分析
●轴承温度偏高。
●润滑脂牌号选择不当。
●电动机长期未运行。
●轴承结构设计不合理。
9注油和排油失灵原因分析
●设计结构不合适
●长期不用，润滑脂干涸，注不进润滑脂，或注人后排不出来
轴承过早损坏原因分析
●轴承本身质量差。
●型号选的不合适。
●润滑不符合要求。
●轴电流对轴承产生电腐蚀。主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：
电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。
电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
变频器接线图：
7.png
变频器频率调不上去，如果硬件上没有什么损坏，一般是变频器输出的大扭力小于负载tisheng扭力造成的，讲白了就是变频器带负载能力不行。
1、加速时间过短
理论上，加速时间越长，带负载tisheng的能力会越强，设定加速时间过短了，有些变频器会显示过流或者过载过热报警等，但是有些并不会显示出来，只是卡在某个频率段上不去。
2、V/F比值过大
这个有些变频器也叫转矩tisheng，这个参数设定过大了，有时候反而会无法正常启动，适当减少了会解决问题
3、矢量控制参数不匹配
在矢量控制模式下，电机的内阻，电感等参数需要精密测量，和变频器的矢量参数需要配合好，运行一段时间后，电机参数过热造成偏移，这时候会造成电流过大，无法正常启动电机，频率可能也会卡在某个段点上，重新优化了参数可以解决问题。
4、高频率和大频率设定过低
一般这两个参数是设定大值的，但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数，所以也会造成无法tisheng频率。
5、一些特殊场合参数需要配对
有些场合低频率不能设定过低，比如在恒压供水系统里边，低频率设0Hz后，当水泵压力低下时，超过变频器的启动频率时变频器开始加速，压力始终加不上去，变频器频率怎么也加不到50Hz，才38Hz左右，反复设置和调节PID，始终频率上不去。只有将变频器低频率设置15-20HZ左右，变频器的加速才能满足，且能将水泵恒压至某压力位置。压力虽满足恒压要求，但当不用水时，变频器不能完全停止，始终保持低频率的速度。
这是因为：在恒压供水系统中，变频器低频率是不能设为0HZ的，一般少在20HZ左右，这是由水泵的liuliang和扬程共同决定的。
解决的办法是设置休眠频率，当水泵不用水时的频率（比如说28HZ）运行若干分钟时，水泵休眠，当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时，水泵启动。另一种方法是设置定时供水，分几个时间段定时供水，一般恒压供水控制器都有上面说到的功能.
6、硬件问题
变频器的互感器（霍尔)出现问题后，无法正常测量正确的电流，也可能会发生类似的情况，另外主板上某个测量元件出现老化，也会发生这种情况，这些在维修变频器的时候经常会碰到。
