玻璃钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢管道的外表层至关重要,外表层一被破坏,防腐涂料公司,内层会随着时间,与空气、腐蚀性气体、液体等外界因素影响,加速产品的腐蚀等损坏程度,下降使用寿命,所以玻璃钢管道外表层防腐显得至关重要,需要确保既有很好的耐介质腐蚀性,又具有满足管道输送使用的需要。
纳米防腐涂料为玻璃钢管道保驾护航
优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,根据客户需求选择调配,配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂,在材料表面形成薄膜起到保护作用。还可根据客户实际需求,对涂料配方进行升级或调整,实现其他特殊功能,如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水,防尘,阻燃等。优圣新材料无机特种防腐涂料,纳米技术,通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证,放心之选!欢迎咨询,可免费拿样。
纳米防腐涂料为玻璃钢管道保驾护航
优圣纳米防腐涂料优点——长效防腐:很好的耐蚀性,耐酸耐碱,抗烟气中H2S等介质腐蚀。
极强的附着力:涂层与基体结合力极强,优圣纳米防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热800℃。
耐磨:多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。
寿命长 :涂层使用寿命长,防腐耐久性好,耐候性强,损坏的涂层可以方便地进行修补。
环保:在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
玻璃钢管道防腐一般采用哪些方法?
玻璃钢管道防腐方案1:采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。
玻璃钢管道防腐方案2:为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,防腐涂料品牌,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38mm厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。
玻璃钢管道防腐方案3 :喷涂聚脲弹性涂料,国际上多数石油管道公司普遍使用聚脲防腐层,防水防腐涂料,缺点:①价格昂贵,成本高。
② 比较考验工作人员的技术,如果做的不到位或用量控制不到,会显著影响效果,出现小孔、起泡现象。
③ 与新型纳米涂料相比,在耐高温、硬度、耐磨性等性能上不如新型纳米涂料。
玻璃钢管道防腐方案4 : 涂刷优圣纳米防腐涂料,优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,根据客户需求选择调配,配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂,在材料表面形成薄膜起到保护作用,还可根据客户实际需求,对涂料配方进行升级或调整,实现其他特殊功能,如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水,防尘,阻燃等。
优圣纳米防腐涂料优点:① 长效防腐;② 极强的附着力;③耐高温 800-1300℃。;④ 耐磨;⑥ 寿命长;⑦环保。
耐酸碱防腐蚀涂料的技术指标、技术参数是什么?下面由广州优圣新材料为您解答:
1、比重:≤1250kg/m3
2、干燥时间:(GB 1728–79)表干≤4hr,实干≤48hr,完全固化7天。
3、附着力:(GB 1720–79)划格法,好于1级。
4、冲击强度:(GB/T 1732–93) 100cm
5、蕞高使用温度:600摄氏度。可根据客户需求进行调配,蕞高耐受温度可达1300摄氏度。
6、耐酸测试:在20%HCI实验环境下,300d 不起皱,防腐涂料,不脱落;
7、耐碱测试:在20%HaOH实验环境下,300d 不起皱,不脱落;
8、耐水测试:300d 不起皱,不脱落;
9、吸水性测试:≤0.1%
10、硬度:7H,可根据客户需求进行调配,蕞高硬度可达9H 。
11、膜厚:湿膜厚度(50-80 um),干膜厚度(20-40 um)
广州优圣新材料,致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询,量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。
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