食品接触材料（Food ContactMaterial，以下简称FCM）是指与食品接触的包装、容器、以及加工器械等，在我们日常生活中随处可见。FCM制品通常是由不同种类的化学物质，经过工业加工而成，在实际使用时，残留其中的化学物质可能会向所接触的食品发生迁移，从而污染食品，因此，FCM制品的质量直接关系到食品的安全。
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随着生活水平的提高，****日益重视食品安全，食品在生产、制造加工、包装、运输过程中可能出现的食品安全问题，近年来，欧盟、美国、日本、都加大了对食品接触材料FCM制品的监管，相继出台和更新了很多食品接触材料（FCM）安全标准和检测方法，保障食品安全。
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日本劳动厚生省（Ministry of Health，Labor andWelfare）负责食品及其相关产品的安全监管，并在1947年颁布了《日本食品卫生法》(Japanese FoodSanitationLaw)在该法规中提到了对食品接触材料的要求，禁止生产、销售、使用可能含有有害健康物质的食品容器、包装材料等食品接触材料。
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在日本食品安全法中，FCM又简称UCP，根据与食品接触的时间和功能不同，主要分为食品容器/包装，和用于食品加工、烹饪用的两大类。是指餐具、厨具、以及用于食品加工、烹饪、传输、存放，且与食品/食品添加剂直接接触的设备/机械；容器和包装是指用于包装食品/食品添加剂的制品，在实际使用时保持原样。
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日本食品安全法对FCM的基本要求：1、FCM的提供商（包括生产商、销售商）是FCM质量安全的责任人；2、生产或销售的FCM制品需保持清洁卫生；3、禁止销售含有毒性或有害物质，且可能影响人类健康的FCM制品；4、禁止销售不符合相关法规和标准的FCM制品。
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日本卫生和劳动福利部（简称MHLW）根据FCM用途和材质的不同，制定了通用、特定材料以及特定用途3大类监管要求，具体见下表
日本《食品卫生法》、《食品卫生法实施细则》及《食品卫生法施行令》，对食品、容器和包装定义、标识、监督计划、检查、登记检查机关、营业、处罚等做出了详细的规定。而根据《食品卫生法》的相关要求，日本厚生劳动省负责为食品卫生法制定相关的配套标准。1959年厚生劳动省发布了第370号公告《食品、食品添加剂等的规范标准》，其中第3章就是关于食品、容器和包装的规范和标准，随后这一标准经历了多次修订。关于食品、容器和包装的规范和标准可分为以下3类：
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（1）通用标准：规定了所有食品容器和包装材料中重金属，特别是铅的含量要求；食品、容器和包装使用的合成色素必须经过劳动厚生省批准；以及对树脂中增塑剂的限制；
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（2）类别标准：塑料、玻璃、陶瓷、搪瓷、金属罐、橡胶等类材料的类别标准，其中涉及的塑料（合成树脂有）PVC、PE、PP、PS、PVDC、PET、PMMA、PC、PVOH等13种，各类材料的具体卫生安全要求。
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（3）特殊用途标准：对于具有特定用途的材料制定的标准，如加压加热的食品（罐装或瓶装食品除外）的容器和包装、清凉饮料水（用果汁作原料的除外）的容器和包装、生产冷冻食品所使用的、食品自动贩售机（**于那些具有与食品直接接触部件的机器）和销售所使用的容器、为杯装自动贩售机或全自动清凉饮料水调理机输送清凉饮料水原液的、容器和包装等。
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我司总部实验室可以做日本和韩国食品接触材料的测试，出具的报告得到日本和韩国的认可，并可以用于日本或韩国通关使用。有相关产品出口日本或韩国的企业需要做相关检测报告的，可以与我们联系。
联系人：邹工
日本食品接触材料测试材料类型
1.Synthetic Resin(general standard)合成树脂通用要求
2.Synthetic Resin made fromformaldehyde甲醛制成的合成树脂（例如,密胺材料,脲醛树脂,EVA等）
3.Polystyrene聚苯等（PS,ABS,GPPS,HIPS,AS,BS)
4.EVA树脂
5.PE/OP聚/聚酯树脂
6.PET树脂
7.PP聚丙烯树脂
8.PVC聚氯树脂
9.Polyvinylidene Chloride(PVDC)聚偏氯树脂
10.Polymethyl Methacrylate(PMMA)聚丙烯酸
11.Nylon(PA)尼龙
12. Polycarbonate (PC)
13.Phenolic,melamine and urea resins酚醛树脂，密胺和尿素树脂
14.Polylactic acid(**)聚乳酸
15.Rubber(except nursing utensils)橡胶制品(除护理用品)
16.Rubber(nursing utensils)橡胶制品(护理用品）
17.Metal cans [except those containing dried foods (except fats andoils and fatty foods)]金属罐（包括盛放油脂和脂肪类食物的容器)
18.Metal（Tin for plating)金属（镀锡）
19.Metal used for manufacture or repair of apparatus and packagingcontainers 用于制造或修理包装容器和的金属
20.Solder used for manufacture or repair of apparatus and packagingcontainers用于制造或修理包装容器和的焊锡
21.Glass,Ceramic, Enameled玻璃,陶瓷,搪瓷
日本的食品接触材料相关要求基本依据其在1947年颁布的《食品卫生法》(Food Sanitation Law370)，日本卫生和劳动福利部(Ministry of Health. LaborandWelfare，简称MHLW)，也叫厚生劳动省。该部负责为食品卫生法相关的配套标准。1959年发布的370公告《食品、食品添加剂等的规范标准》中的第三章则是关于食品容器、和包装的规范和标准。改法涵盖的范围包括：食品添加剂、设备、容器包装、以及玩具产品。
PVA的熔融温度为22～24℃，分解温度2℃，要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂，以提高热分解温度，降低熔融温度，生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵，国内声称已经开发了PVA的制膜技术，并且已开始规模化生产。同样的原因PVDC也难以单独成膜。所以，目前对于PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺，PVA是水溶性的，在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂，在PE或PP薄膜上涂布4～6μm的厚度PVA，由于PVA的耐水性较差，可以采用在PVA溶液中添加交联剂以提高其耐水性，同时也提高了PVA与PPP的附着力，可省去底涂，为了制袋方便，涂布PVA的PE或PP膜可以与其它膜进行干式复合，形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE结构的复合薄膜，这种膜的阻隔性能好，抽真空效果比PA/LDPE还要好，成本比较低。
Klesing也介绍到索尔维适用于隔热、隔声绝缘毯生产的：jedium含氟聚合物、工程聚合物及高性能聚合物薄膜。这种使用三氟氯（ECTFE）、聚偏二氟（PVDF）、聚醚醚酮（PEEK）及聚芳醚酮（P：EK）制作的薄膜可在压力、高热或其他苛刻条件下从复合材料或其他底材上均匀剥离。而轻量化的HalarECTFE薄膜则被用于“阳光动力号”太阳能飞机制造上，以为光伏电池提供耐候性支持，且不会折损光传输效率。
出口日本或韩国食品接触材料检测
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