美国杜邦PBT型号：
增强型 | LW9020BK580 | 20％玻璃纤维增强 |
LW9020NC010 | 20％玻璃纤维增强 | |
LW9030BK851 | 30％玻璃纤维增强 | |
LW9030NC010 | 30％玻璃纤维增强 | |
LW9320BK851 | 20％玻璃纤维增强 | |
LW9320NC010 | 20％玻璃纤维增强 | |
LW9330BK851 | 30％玻璃纤维增强 | |
LW9330NC010 | 30％玻璃纤维增强 | |
SO653NC010 | 20％玻璃微珠填充 | |
HR5315HFBK503 | 15％玻璃纤维增强 | |
HR5315HFNC010 | 15％玻璃纤维增强 | |
HR5330HFBK503 | 30％玻璃纤维增强 | |
HR5330HFNC010 | 30％玻璃纤维增强 | |
SK601BK851 | 10％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK601NC010 | 10％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK602BK851 | 15％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK602NC010 | 15％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK603BK851 | 20％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK603NC010 | 20％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK605BK851 | 30％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK605NC010 | 30％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK608BK509 | 45％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK609BK851 | 50％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK609NC010 | 50％玻璃纤维增强，润滑 | |
SK612SFBK591 | 15％玻璃纤维增强，粘度低 | |
SK612SFNC010 | 15％玻璃纤维增强，粘度低 | |
SK615SFBK591 | 30％玻璃纤维增强，粘度低 | |
SK615SFNC010 | 30％玻璃纤维增强，粘度低 |
挤出级PBT、ST820NC010、美国杜邦Dupont
可提供相应有效的报告证明、品质保证及有关性能测试报告，欢迎新老客户前来洽谈！
性能：自润滑、低摩 擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
加工工艺：
PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影
响是明显。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定*大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具*高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备
所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快，要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。