高CTI、高灼热丝材料系列
高CTI、高灼热丝材料具有优异的阻燃性能和加工性能，广泛应用于电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、连接器、连接器端子、变压器外壳、开关面板、充电器、充电桩外壳等电器领域，因此，聚赛龙研发了高CTI、高灼热丝材料系列。
长期无人看管电器IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏电起痕指数(CTI)≥250V。聚赛龙高CTI、高灼热丝材料系列满足无人看管电器的材料要求。
高RTI、高灼热丝、高CTI的PET材料
PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两号。
材料牌号：PETFR1300
材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
长期使用温度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃
(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
高灼热丝、高CTI阻燃PA66材料
PA66FR500和PA66-FR2400是聚赛龙高灼热丝和高CTI热点PA66材料的两号，主要应用于连接器、变压器等。
材料牌号：PA66FR500
材料认证：RoHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.4mm)800℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等级2)CTI:400>CTI≥250
UL-94:(0.4mm-V0级)
较低的烟雾排放
低比重
更快的成型周期
大部分颜色都可以调配
材料应用：连接器、连接器端子、变压器外壳、变压器骨架
高灼热丝、高CTI阻燃PP材料
聚赛龙高灼热丝高CTI阻燃PP材料通过UL黄卡认证，广泛应用在电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、电磁炉底盖板等电器上。
材料牌号：FRPP410+
优异的瓷白色外观
优异的加工性能
良好的灼热丝性能、高CTI
良好的阻燃性能
环保、无卤阻燃
材料应用：LED灯外壳、电容器外壳、电器结构件、微波炉内部支架、插线板外壳、取暖器外壳
高灼热丝、高CTI阻燃PC材料
聚赛龙PC-2370+T是具有高灼热丝和高CTI的无卤阻燃PC材料，通过UL黄卡认证、ROHS认证等，应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。
材料牌号： PC-2370+T
材料认证： ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.8mm)850℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.8mm)960℃
(CTI/UL等级2)CTI:600>CTI≥400
无卤阻燃UL94：0.8mm@V0/(3.0mm@V0，5VA)
热球压痕：125℃≤2MM
超强的耐低温韧性
可满足各种颜色的配制需求
材料应用：主要应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA
俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，***用作金属，木材等传统材料代用品。 
聚酰胺树脂PA66
PA66聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
Process conditions: drying treatment: if the material is sealedbefore processing, then there is no need to dry. However, if thestorage container is opened, it is recommended that it be dried inhot air at 85 ° C. If the humidity is greater than 0.2% , 105 ° C,12 hours of vacuum drying is re Melting temperature: 260 ~290 °C. The product of glass additive is 275 ~ 280 ° C. The meltingtemperature should not be higher than 300 °C. Advantages: 1, withhigh tensile strength; 2, toughness, impact resistance isexcellent; 3, self-lubrication, good * * performance, drugresistance is good; 4, low temperature performance is good; 5, withself-extinguishing