在市场不断变化的大环境下，制造型企业也需要不断更新和迭代才能跟得上，需要更高效和智能的商业模式来支持其发展，使制造型企业能够突破现有的困难，迎来更好的发展前景。许多制造企业将推出多个信息系统，构建企业流程管理系统，增强企业竞争力。
例如，某制造型企业在使用云表WMS系统之前，仓库的工艺系统主要是手工操作，存在工作量大、效率低、库存数据不一致、错误率高、呆滞料多等问题。例如：
1.需要手工输入货物入库和上架信息，容易记录不正确，以至于以后找货时间长，或者找不到货物。
2.库存数据每天都需要录入ERP系统，工作量大，容易出错。
3.移动仓库后，仓库位置没有及时更新，找不到货物。
4.货物不是先入先出的模式，呆滞物料多。
5.出入库操作时，不时会发生错收错发的情况。
6.人工整理的仓库数据很少，参考价值不高。
推出WMS系统后，上述问题可以很好地解决，仓库流程系统由人工管理变为系统管理，各种仓库数据自动采集，减少了大量人工手写和数据录入操作，使数据实时准确，实现了标准化、智能化的仓库管理。
1.仓库操作数据的自动收集
WMS系统采用条码技术，实现一物一码、一位一码的管理。结合PDA手持设备，扫描存储位置的条形码，并与商品上的二维码进行核对，以确保操作的准确性。PDA将操作数据实时发送回WMS系统，WMS系统将也会直接自动更新库存数据，且之后无需输入数据。
2.批次管理，先进先出，减少呆滞物料
WMS系统结合条形码技术，给每批入库的物料/成品生成一个唯一的条形码，并记录其入库时间。出库时，系统按照先进先出的策略指示蕞早在库位的物料/成品，员工根据指令扫描库位条码和物料/成品，完成出库，减少呆滞物料的产生，提高库存周转率。
3.ERP系统集成
通过与ERP系统的集成，ERP系统中的数据可以实时同步到WMS系统，无需人工创建。在WMS系统中完成工单后，可以通过接口将数据同步到ERP系统，并生成凭证号，保证两个系统数据的实时同步。
4.精细库存管理
通过库存管理，可以设置每种材料/成品的库存间隔，一旦低于设定值，就会提醒库管员及时处理，确保库存健康。通过有效期管理，提前设定每种材料/成品的有效期。材料/成品入库时，自动计算有效周期时间，一旦超过有效周期时间，就出库。
5.报表管理
通过报表功能，为公司提供库存报表、库存明细报表、退货发货报表、扫描报表、成品发货报表、WMS系统和ERP库存对比报表、仓库使用情况报表等。为公司提供了详细的仓库运营数据。
主要优势：
1.提高仓库业务数据的准确性、及时性和透明度；
2.促进业务数据的有序共享和充分利用；
3.规范相关业务流程，提高仓库运营效率；
4.为管理提供及时准确的决策依据；
5.实现管理与信息化的融合。
WMS仓库管理需要在业务实际发生之前制定操作指南，如上架建议、挑选策略等。并根据软件设定的规则进行智能分析，从而形成仓库管理员的蕞优操作指南。软件的运行记录更能反映实际情况。例如，进销存软件往往不能支持一个物料入库时放置在多个存储位置的情况，只给出一个存储位置（WMS仓库管理更智能，在物料入库前自动分析是否需要放置多个存储位置以及具体优化的推荐存储位置）。