矿石化学成分测试 物理性能测试

化学分析样品的采集、加工及化验分析

样品的采集

所有见矿工程都应对矿体及其顶底板分段连续取样，采样质量要求按GB/T33444中的相关要求执行。

刻槽样断面规格一般为(5cm×3cm)~(10cm×3cm)。对分布不均匀的团块状或角砾状矿石，断面规格应根据矿石特征适当增大。钻孔岩矿芯沿长轴锯取二分之一作为样品。

样品长度视矿石类型和结构构造等具体情况合理确定，一般不大于工业指标的Zui小可采厚度。对矿石质量稳定的矿体，采样长度可适当加长，但不得大于夹石剔除厚度，对贫富不一的互层矿或矿体与围岩的过渡带，以及用肉眼容易识别、分层明显的夹层，均应缩小取样长度(0.5m~1.0m)。
 
试样制备

样品加工包括碾碎、过筛、拌匀和缩分四个程序，样品加工缩分按切乔特公式(Q-Kd*)进行.硫铁矿化学样品加工的K值常采用0.1~0.2。对加工缩分的质量应定期检查，碎样全过程中的样品累计损失不得大于5%，缩分误差不得大于3%。

样品加工时烘烤温度一般不大于60℃；物性测试样品烘烤温度不得超过105℃。副样一定要密封防潮，避高温保存；长期保存的样品，应用磨口玻璃瓶封蜡包装；对作业时间较长的样品，如选矿试验样等，应安排在寒冷干燥的季节，进行采集加工处理。

化学样的分析

基本分析要求如下：

a)所有见矿工程样品均应进行基本分析。分析项目一般为全硫(TS)。加强硫铁矿矿石类型研究，硫酸盐型硫铁矿应进行有效硫的分析，共生组分应列人基本分析项目。

b)基本分析样品要适当增加有关硫化物中金属元素和硫酐(SO)等化验项目，其数量控制在基本分析样品总数的30%左右。

c)有效硫的分析，须在普查、详查、勘探阶段初期选择一些有代表性的工程和剖面，在基本分析中了解其含量，须进行全硫和有效硫对比试验，当矿石中有效硫与全硫相差大于或等于3%时，应查明其原因，必要时要进行组合分析，掌握其大致规律，查明其大致分布范围。

组合分析

组合分析要求如下：

a)组合分析样应按矿体、矿石类型(或品级)从基本分析副样中提取，一般按工程或块段，也可视情况按剖面、中段，甚至矿体，依样长代表的真厚度比例进行组合(钻探工程取样，按工程组合时也可依样长比例组合)。

b)单个组合分析样品质量一般为200g~400g，其中1/2作为副样保存，1/2作为正样送测试。

c)组合分析项目一般为：Fe、Pb、Zn、As、F、Au、Ag、Cu、Co以及根据定性半定量全分析、化学全分析结果所确定的其他有用、有害组分的项目。煤系沉积型硫铁矿应增加碳。