广州市普同实验分析仪器有限公司线材挤出设备
3D打印耗材生产设备主要用于塑料线材挤出成型，线径控制，排线收卷整齐性的研究等领域，其优点是可在接近于实际加工的条件下进行测试。在测试过程中的料筒温度、螺杆转速、线材直径等参数将会以数字的形式实时显示，以供用户参考。
图为广州普同3D打印耗材实验线
设备是一种混合混炼挤出设备，机筒和螺杆是挤出单元的主要工作部件之一，材料制造，机筒表面采用氮化处理。由机筒加热和冷却系统和温度测量系统与控制系统组成了温控系统。机筒加热采用陶瓷加热器，其结构为剖分式，形状与机筒外形相吻合，用螺钉紧固在机筒上，具有较强通用性，易拆装，易更换。温度测量机控制系统由加热器、热电偶，固态继电器、冷却风机、PCC智能控制系统等组成。
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开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30min)后，才可以启动挤出机。启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，广州线材挤出设备，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，线材挤出设备多少钱，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，否则需要将电源接头的任意两相电线对转。
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广州普同POTOP的3D耗材生产线分两种，一种是实验型的，一种是生产线型的。生产型的体积标胶大，3D打印耗材生产线，适合塑料制品公司小规模生产线材；而实验型体积比较小，适合高分子材料线材挤出成型性能检测，塑料线材生产工艺参数优化，成本控制以及工艺配方设计等。
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储线系统在整个设备的上方，储线架长度长6m，可以储100m的线，0.37KW异步电机，磁粉离合张力可调，同样也是热风机电加热烘干。
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生产线的电气柜与收卷集于一体，机架一体化，铝合金电气安装板，发过施耐德低压电器，PLC控制方式。电柜安全接地，并有明显的接地贴纸。故障自动停机和人工安全急停开关紧急停机。
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3D打印技术是一种快速成型技术，现代生活中很多行业都用到的一种技术。3D打印耗材一般使用塑料等可粘合材料，线材挤出设备报价，所以生产3D打印耗材的塑料机械设备也应运而生。广州普同是拥有十余年橡塑机械设备生产经验的塑料机械制造商，拥有技术力量和丰富的项目经验。
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广州普同POTOP生产的3D打印耗材生产线是一条小型的生产线，适合规模较小的塑料制品生产商用于低成本的生产和大规模塑料制品生产厂家研究材料挤出成型性能测试、生产工艺优化以及材料配方设计等成本控制的预生产中。同时，该生产线适用的塑料材料较多，例如有ABS、PLA、PVC、PE、PP、PC等，可用于挤出单腔或多腔，多规格的塑料线材。
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POTOP的3D打印耗材生产线是由一台小型单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现远程监控，自动化程度高，加热采用的是PID温度控制系统，温度控制精度可以达±1℃。挤出拉条经过线径测量仪，控制线材线径均匀。
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