稳定土拌合设备安全防护和保障措施：
1）坚持“安全，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，400水稳拌合站，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，终实现安全目标。
2）做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。
3）拌合站施工过程中要坚持自检，广州水稳拌合站，互检和检查相结合的检查制度，发现问题及时解决。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，300水稳拌合站价格，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
如何做好稳定土拌和站使用的安全工作
在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，500水稳拌合站，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。
为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。
凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻有害气体的危害。
稳定土拌合设备操作注意点??
稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。
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