五金冲压件冲裁断面质量，根据五金冲压件冲裁断面的情况分析，决定一个冲裁件断面的质量。
判断五金冲压件断面的维度：
主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度.
五金冲压件断面质量调整方法：
1：当五金冲压件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时，其主要原因是凸、凹模间隙过大，广州五金冲压件，可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善.
2：当五金冲压件冲裁断面一边有显著斜度和毛刺，四周断面质量不均匀时，五金冲压件加工，其主要原因是凸、凹模间隙不均匀，凸、凹模中心线不重合，可通过检查间隙、提高五金冲压件模具装配精度来改善;当冲裁断面不平整，五金冲压件来料加工，有凹形弧面时，其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度，可通过修磨凹模来调整.
冲压件可以使用的领域：
1、汽车等行业零部件类冲压。
主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。
冲压件.jpg
2、特种冲压企业。
如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
3、电子件冲压厂。
这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。
4、生活日用品冲压厂。
做一些工艺品，五金冲压件定制，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
5、家用电器部件冲压厂。
这些厂都是在我用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。
6、汽车行业的冲压。
以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还不多见。
冲压件加工厂如何提高冲压件利用率
在五金冲压生产中，生产成本受材料利用率影响z大，材料支出占整个生产成本的75%，在保证五金冲压件质量的前提下，提高材料的利用率，就成为了冲压件加工厂重中之重的研究课题之一。
冲压件加工厂提高材料利用率方法：
1.针对一些异形的精密冲压件，可以对开卷落料模具内毛坯板料的排布方式进行优化，以减少废料，尽可能多的开卷出毛坯板料，提高材料利用率;
2.对于生产统一类型的金属冲压件，我们可以在一套模具上设计多个，利用大零件孔洞处的废料再生产小的冲压件，来达到废料的利用;
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