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不同于一般电镀：普通电镀塑件在电镀区域是导电的，NCVM塑件在电镀区域是不导电的。NCVM能制作出具有金属效果的彩色制品，同时因其不导电性，UV哑光油UV喷漆加工，又不影响手机以及ESD的 RF性能。NCVM工艺比较复杂，如要生产出有色属效果的产品，需烤四五次。用途：塑料表面金属化处理，近年来NCVM用于手机镜片、外壳、内部部件及汽车等内部 su塑料部件。
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尤其是在手机零件上的应用有上升趋势；许多手机厂商已开始将VM应用于整套手机的工艺研究中。表现： NCVM在第二个过程之后(" middlecoating")的性能实际上相当脆弱，因为它是金属在原子雾状态下吸附在塑料外壳表面，完全暴露在空气中，由于金属膜层具有一定的“金属活动性”，所以指纹刮痕还是刮擦的！派生：NCVM能达到金属亮色、白色、灰色的效果，根据不同的金属靶材，惠州UV喷漆加工，如铬、铝、镍、钴等；此外，VM可达到“彩色金属”的效果，即彩镀；方法有很多，一是在VM炉中加入色粉，成本较低；另一种是通过TOP-COATING涂料来实现，所以实际上不一定是金属本色，手感漆UV喷漆加工，而是油漆的颜色，而工艺过程不需要向2楼说的那样经过四五道工序；另外，VM也可以产生半透明效果(彩色白色)，所以实际上不一定是金属本色，而是涂料的颜色。
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移动电话机壳涂布工艺用于移动电话机壳涂布工艺的主要设备有支持 IR流平机、UV固化机和UV上光洁净室(可根据用户实际情况选用不同设备)。主要用于手机外壳表面涂层，也可用于手机外壳部件的粘合剂和塑料成分。底漆与塑料和金属部件不同，必须采用低温(通常是60℃)。80℃)固化紫外涂料。聚氨酯(PU)类涂料和树脂类涂料是常用的涂料。在要求涂膜表面有金属光泽的情况下，还要求涂有透明色漆。
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uv上光，以改善涂层表面的耐磨性，一般为 UV固化uv漆，用于表面处理和涂层。UV上光亮度要求通过高光 UV和哑光UV的配比来满足不同的尺寸。分手动喷涂和自动喷涂两种。喷塑方法主要用于喷塑塑料零件。人工涂覆厚度和质量不易控制。适用于初组分喷淋，内表面导电喷涂。喷枪可为6、8两种喷枪，可调喷枪角度，以达到涂层表面厚度均匀，还可作为喷涂操纵器使用。注：在喷漆前，必须确定料库材料、色彩及表面粗糙度。镀层厚度、光泽、耐磨性等性能稳定，且必须控制镀层厚度。本实用新型可用于检测涂层厚度仪直接测量。银色漆面一般是3层，是否有金属光泽？5、涂漆的厚度一般是8？10、涂覆厚度通常是8？15号。
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判断产品功能能否实现，用户使用的是否是好的。完成特定的结构设计，确定每一个部件的生产过程。要注意塑件的结构强度，安装位置，紧固方式，产品变型，元件安装位置，安规要求，确定优装配路线。要使注塑模具设计制造的难度降到低，提高注塑生产效率，降低模具成本，降低生产成本。制定完整的生产工艺和检测手段，确保产品的可靠性。在进行模具设计时，必须充分考虑产品的结构、组装，同时还要考虑产品脱模、水路排布、浇口分布等，下面简单介绍产品筋条和卡钩、螺帽等部位的设计要点。
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筋(Rib)的设计：当使用 PC或 ABS+ PC时，Rib厚度不大于外壳主体厚度0.6倍。大值不超过主体厚度的3-5倍。拔模角在0.5-1.0度之间。Rib根部导热膜厚度为Rib厚度的40%-60%。2个 Rib之间的距离好大于壁厚3倍。卡勾的设计：卡勾的尺寸一般为0.5 mm-0.8mm。从钩体分模表面凹陷0.2毫米，UV光油UV喷漆加工，有利于模具制造。钩和槽咬合面留有0.05毫米的间隙，以备日后修模。在钩子底部预留0.3毫米的空隙，作为卡勾变形的回弹空间。卡槽好用来密封(如在保证壁厚不缩水的情况下)，封闭面有0.3-0.5mm厚的肉。余下的部分配合面留0.1-0.2毫米的空隙。吊钩的倾斜顶需保持6-8毫米的行程。钩的顶端导丝为0.1毫米圆角，便于拆卸。可自主导引2度拉出模头，起到拉出模头的作用。卡槽槽底导R角提高了强度，因此，肉厚不一致的部位可作为导斜角转换。
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