PVC锥双薄膜挤出流延成型机
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设备简介
POTOP锥形双螺杆挤出膜片材成型机主要由1台小型精密锥形双螺杆挤出机、1套膜片成型机（1套流延模头和1台小型精密流延机）、一套冷热一体机和一套油式模温机组成。可在线完成混炼挤出、流延、切边、收卷等功能。
二、主要参数及配置
1、挤出系统
型号 | MECU-35/80 |
物料 | PVC |
Zui大产量 | 25kg/h（视物料有变化） |
长×宽×高（mm） | 1950×800×1500 |
总质量 | ≈1250kg |
总功率 | ≈36kW |
主机功率 | 18kW |
螺杆Zui高转速 | 45rpm |
螺杆直径 | Φ35/80mm |
机筒加热方式/数量 | 电加热/3；每区功率3W |
机筒冷却方式/数量 | 风冷/3； |
喂料方式 | 双螺杆容积式计量喂料+强制下料 |
喂料电机功率 | 0.75kW（伺服电机） |
机筒工作温度 | 350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
压力测量点 | 1个 |
熔体温度测量点 | 1个（料筒前端） |
机架 | 型材，SUS304 不锈钢整体桌面 福马一体化高承重避震脚轮 |
主电机 | 伺服电机 |
减速机 | POTOP |
挤出总成 | 陶瓷加热器，3区加热，功率：3Kw/区; 螺杆材料：38CrMoAlA; 压簧式热电偶、引线3m、 测温范围：0-400℃ 料斗:SUS304 不锈钢； 熔体压力、温度传感器量程：0 -30MPa/0-3500 |
安全要求 | 在所有旋转机构的啮合点处配有防护盖罩，并油漆成橘红色醒目标志、贴上啮合点警示标记； 电机处装防护板，油漆颜色同主机支架； 加热线装高温保护管，线头固定 |
2、流延模具
模头宽度 | 300mm |
制品厚度 | 0.2mm~1mm |
安装方式 | 下挤出安装 |
3、膜片材成型机
型号 | FDLU-35 |
长×宽×高（mm） | 2050×1200×1500 |
总质量 | ≈600kg |
总功率 | 20kW(模温机) |
流延辊（压辊）驱动功率 | 1kW |
Zui大线速度 | 10m/min |
流延辊（压辊）直径 | Φ300mm |
流延辊（压辊）宽度 | 350mm |
冷（中间）辊直径 | |
冷（中间）宽度 | |
冷却辊 2直径 | |
冷却辊 2宽度 | |
辊控温 | 模温机、冷水机 |
应用范围
1、高分子材料的流延成型实验
2、流延生产工艺研究与参数优化
3、新材料流延性能测试
产品性能
1. 专业制造的螺杆与料筒，加工精度高，品质保证
2. 各辊均由伺服电机独立驱动，辊的转速及相邻辊间速比控制
3. 配备冷热一体机、油式模温机，可独立对辊筒进行加热温度控制
4. 双倍力气缸调节辊背压压力，提高复合强度
5. 通过升降机构调解流延辊与流延模头的间距，实现不同空气阻隔的流延工艺