汽车制造工业需要的PC要有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
耐寒PC塑胶原料是是由一个缩合反应产生的碳，连接三个氧原子组成。
耐寒PC塑料具有良好的透明性，广州PC加纤改性料，高透光率达92%，PC比PMMA耐热性好的透明材料，普通耐寒PC耐高温可到140度左右。
耐寒PC塑料良好的耐低温性能，订制PC加纤改性料，可在-110 ℃～150 ℃下长期使用。
耐寒PC塑料突出的抗冲击性能、抗蠕变性和尺寸稳定性。
耐寒PC材料在宽温度-100～140 ℃和宽频率62～106Hz下电绝缘良好。
PC改性塑料得宠，凭什么？
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高阻燃性强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料越来越广泛的应用得益于：
1.优异的综合性能：融合传统塑料的优点+部分金属制品的优点。
2.明显的成本优势：成本仅为金属的1/10，模具投入费约为金属的1/30。
阻燃改性PC的基本原理介绍：
一、塑料的燃烧过程要弄清塑料阻燃的原理，首先要了解塑料的燃烧过程。塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段。
一阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。
二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，定制PC加纤改性料，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体等。
三阶段，引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。
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