紧固件手册产品中吊环螺丝都要涉及一些几个方面内容的标准:
1)尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容.
2)技术条件方面的标准.具体又包括以下几个方面内容的标准:
a)公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容.
b)机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容.
c)表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容.
d)表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容.
e)试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容.
3)验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容.
4)标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容.
5)紧固件手册其他方面的标准:如紧固件手册术语方面的标准,重量的标准等.
吊环螺丝的介绍
1.螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件手册,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.这种连接形式称螺栓连接.如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接.
2.螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件手册.连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体.这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接.主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合.
3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件手册,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉.机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接.)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置.特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用.
4.螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体.
5.自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹.用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹.这种连接形式也是属于可拆卸连接.
6.木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起.这种连接也是属于可以拆卸连接.
7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件手册.置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用.
8.挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用.
9.销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件手册之用.
10.铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件手册,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体.这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接.属与不可拆卸连接.因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉.
11.组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件手册,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件手册,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副.
12.焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的紧固件手册,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接.
吊环螺母简单介绍
吊环螺母是指螺帽与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种原件.吊环螺母为工程常用固定用挂件.螺母下方带有丝扣,可根据其不同规格,钻孔,利用螺口固定.
吊环螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格吊环螺母和螺丝,才能连接在一起.吊环螺母,经常与外螺纹柱配合使用,起吊各种设备,如模具、机箱、电机等.
主题内容：本标准规定了螺纹规格为M8-M100*6的吊环螺母.
适用范围：本标准适用于起吊机械,器具等一般装卸用.
注:商品紧固件品种,应优先选用.
引用标准
GB 90 紧固件验收检查、标志与包装；GB 196 普通螺纹基本尺寸 (直径1~600mm)；GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB 230 金属洛氏硬度试验方法；GB 699 优质碳素结构钢技术条件；GB 1237紧固件的标记方法；GB 5267 螺纹紧固件电镀层；GB6394 金属平均晶粒度测定法；