机床结构特点及功能要求
该数控车床是广州机床厂经20多年锤炼而成的成熟产品，机床采用高刚性整体床身和简练铆焊半防护的一体化布局，整机结构紧凑、外形美观宜人、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经超音频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
数控系统采用广数系统GSK980TDi及伺服驱动和主轴伺服电机，两轴采用国产名优滚珠丝杠及进口轴承。
采用国产优质主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强，可实现无级调速及恒速切削，启动及停止迅速。
各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨。
标配采用K11 200标准三爪自定心手动卡盘，或可选配台湾产8″三爪油压夹头和回转油缸，选配脚踏开关控制工件夹紧、松开。
导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
机床技术参数
床身Zui大回转直径 φ400mm
Zui大车削直径 φ350mm
Zui大加工长度 550mm
主轴轴端 C-6
内孔锥度 MT6
主轴通孔直径 φ52mm
主轴转速范围 66~2500 r/min
主轴电机 伺服电机5.5/7.5 kW（连续/30分钟）
驱动器 伺服驱动5.5/7.5 kW
主轴精度 轴端径向跳动≤0.02mm、轴向窜动≤0.01mm
横向（X轴）Zui大行程 178mm
纵向（Z轴）Zui大行程 550mm
X轴伺服单元 GR2000驱动器(1.3KW. 5N.m. 3000r/min)
Z轴伺服单元 GR2000驱动器(1.88KW. 7.5N.m. 3000r/min)
X轴Zui大进给速度 4m/min
Z轴Zui大进给速度 6m/min
定位精度 X轴≤0.016mm、Z≤0.025mm
重复定位精度 X轴≤0.007mm,、Z≤0.010mm
刀架型式 电动回转刀架
刀座数量 四位刀位
外径、端面刀柄规格 20X20mm
内孔刀座直径 φ30mm
手动卡盘 K11 200三爪自定心手动卡盘
套Zui大行程 130
套锥度 MT4
液压系统电动功率 0.75kW
油箱容量 40L
液压泵压力 1.5~3.5MP
冷却水泵 80L/min，8m，180W(三相电泵)
自动润滑装置 (1.5L；220V)型自动间歇润滑泵
主轴轴承 国产轴承
滚珠丝杠 国产滚珠丝杠
丝杠轴承 进口轴承
硬轨 广州机床厂