金属材料成分检测 元素含量检验 牌号鉴定
金属材料成分检测 元素含量牌号检测
成分分析：指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。
成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。
金属成分分析主要为企业提供金属材料准确的元素信息或牌号鉴定，确保产品原材料符合成分要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质量问题。
1) 黑色金属牌号鉴定与元素分析：
各类铁基合金材料（不锈钢、结构、碳素钢、合金钢、铸铁等）。
2) 有色金属：
铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、合金、锌合金等。
步冷试验就是分步冷却，温度每降一级，保温更长时间，使钢产生较大的回火脆性，之后进行一系列的冲击试验，绘制出步冷试验前、后回火脆化程度的曲线以确定延脆性的转变温度。
步冷试验能使一些未脆化的材料在短时间内 达到一定的脆化程度,在工程上和科学研究上得到广泛的应用.
一般钢材随着温度的降低，冲击韧性（冲击功）降低，档至某一温度时，冲击韧性（冲击功）急剧下降，钢材由韧性断裂变为脆性断裂，这种转变称为冷脆转变，转变的温度就称为冷脆温度，也即是脆性转变温度。影响脆性转变温度的因素很多，有材料本身的因素，如晶体结构及强度等级、合金元素及夹杂物、晶粒大小等，有外部因素，如形变速度、应力状态、试样尺寸等。
回火脆化：一些钢材随着回火温度的升高，冲击
韧性反而下降的现象。
回火脆性分为低温回火脆性、高温回火脆性
低温回火脆性：( 250—400℃)不可逆回火
高温回火脆性：
1、500～650÷度范围回火。
2、650℃回火后以缓慢冷却速度经过350—600℃
3、650℃以上回火后在350—600÷度范围长期加热或者服役。
评定钢材的回火脆性要对钢材进行脆化处理，通常对Cr-Mo钢来说采用分步冷却脆化处理(S．C)，简称步冷。
不锈钢是人类在20世纪初发明的重要材料之一，通常以铬和作为主要合金化添加剂。不锈钢材料的力学性能很好，耐腐蚀性能优异，容易加工成型。不锈钢产品闪闪发亮、美观卫生、好擦洗、不生锈，大家都喜欢使用。在家庭中，使用不锈钢制品是人们生活水平提高的标志之一；在工业上，使用不锈钢设备是文明化生产的象征。日用品生产行业普遍用其制造炊具、餐具和装饰品；食品及制药行业把含不锈钢大量用于制造各种容器、管道和零件；在医学中广泛用其制造颌面外科假体、不同的矫形材料和植入材料等。不锈钢餐具一般都含有铬和，铬是使产品不生锈的材料，而是耐腐蚀材料。如果使用劣质不锈钢餐具或者以不恰当的方法使用不锈钢餐具，就有可能造成重金属对人体健康的危害。购买时应该注意看一下上面标明的参数。在不锈钢餐具上常有“13-0”、“18-0”、“18-8”三种代号，代号前面的数字表示铬含量，后面的数字则代表含量。铬是生物体所必需的微量元素之一。
标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440穿成份的熔填金属不易取得。